Keramische kom van aluminiumnitride

Een keramische kom van aluminiumnitride verwijst doorgaans niet naar alledaags serviesgoed, maar is een belangrijk keramisch onderdeel dat wordt gebruikt in high- hightech en industriële gebieden. Veel voorkomende vormen zijn onder meer smeltkroezen, boten, trays of reactiekamerlichamen. Het wordt vervaardigd door synthetisch geproduceerd aluminiumnitride (AlN)-poeder bij hoge temperaturen te sinteren, waardoor het een geavanceerd functioneel keramisch materiaal is.

• Extreem hoge thermische geleidbaarheid:Dit is het meest opvallende voordeel van aluminiumnitride. De thermische geleidbaarheid bedraagt ​​150-200 W/(m·K), vergelijkbaar met metallisch aluminium en veel beter dan aluminiumoxide-keramiek, waardoor het een ideaal materiaal is voor elektronische warmteafvoer.
• Uitstekende elektrische isolatie:De hoge volumeweerstand en de lage diëlektrische constante maken effectieve stroomisolatie mogelijk, waardoor betrouwbaarheid wordt gegarandeerd in omgevingen met hoge- spanning en hoge- frequentie.
• Thermische uitzettingscoëfficiënt passend bij silicium:De thermische uitzettingscoëfficiënt (4,5×10⁻⁶/ graad) ligt zeer dicht bij die van siliciumchips (3,5×10⁻⁶/ graad), waardoor de thermische spanning tijdens temperatuurveranderingen wordt geminimaliseerd en chipschade wordt voorkomen.
• Goede chemische weerstand:Vertoont een uitstekende weerstand, vooral tegen gesmolten metalen zoals aluminium en gallium, evenals tegen vele zouten, waardoor de reactie wordt geminimaliseerd.
• Hoge mechanische sterkte en hardheid:De mechanische eigenschappen overtreffen veel gewone keramiek, met een goede slijtvastheid, hoewel brosheid een inherent kenmerk van keramiek blijft.
• Niet-giftige en stabiele prestaties:Ontleedt niet gemakkelijk en laat geen schadelijke stoffen vrij onder hoge temperaturen en zware omstandigheden.

Door gebruik te maken van de uitzonderlijke eigenschappen worden keramische kommen (kroezen/containers) van aluminiumnitride veel gebruikt in de volgende hoogwaardige- velden:

• Productie van halfgeleiders:

Kristalgroei: Kroezen voor het kweken van samengestelde halfgeleider-monokristallen zoals galliumarsenide (GaAs) en indiumfosfide (InP).

Waferverwerking: Gebruikt als draagboten of trays tijdens warmtebehandelingen op hoge- temperatuur (bijvoorbeeld uitgloeien, diffusie) vanwege hun zuiverheid, hoge- temperatuurbestendigheid en niet-verontreinigende aard.

Dunne-filmafzetting: gebruikt als reactiekamerlichamen of voeringen in apparatuur voor chemische dampafzetting (CVD).

• Elektronische verpakking en warmteafvoer:

Dient als warmtedissipatiesubstraten of verpakkingsbehuizingen voor geïntegreerde circuits met hoog-vermogen, laserdiodes (LD) en licht-emitterende diodes (LED's), waardoor een snelle warmteoverdracht mogelijk wordt gemaakt.

• Metaalverwerking:

Wordt gebruikt voor smeltkroezen, troggen en thermowell-beschermingsbuizen bij het smelten, raffineren of transporteren van hoog-zuiver aluminium, koper, zilver en hun legeringen, vooral in toepassingen met strenge eisen tegen ijzerverontreiniging.

• Lucht- en ruimtevaart en militair:

Wordt gebruikt in isolerende en warmte{0}}afvoerende componenten voor krachtige- microgolfapparaten, RF-modules en radarsystemen.

• Onderzoek en ontwikkeling:

In laboratoria, gebruikt als reactievaten voor synthese- of analyse-experimenten die hoge temperaturen, hoge thermische geleidbaarheid, corrosieweerstand en een contaminatievrije-omgeving vereisen.

In strikte naleving van het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem implementeren we volledige-proceskwaliteitscontrole om de consistente levering van producten van hoge- kwaliteit te garanderen:

• 100% controle op grondstoffen, waardoor kwaliteit vanaf de bron gegarandeerd is
• Gebruik van geavanceerde hotpress-productielijnen- voor stabiele en betrouwbare processen
• Een uitgebreid intern{0}}testsysteem voor analyse van dichtheid, hardheid en microstructuur
• Beschikbaarheid van gezaghebbende certificeringen van derden- (waaronder SGS, CE, ROHS, enz., op verzoek verstrekt)

We blijven ons inzetten voor voortdurende verbetering van ons managementsysteem, waardoor klanten consistente en betrouwbare productgaranties krijgen.

Als toonaangevende leverancier in de industriële keramieksector zijn wij gespecialiseerd in het verwerken van grondstoffen in een breed scala aan blanco vormen en bieden we secundaire verwerking aan om producten af ​​te stemmen op de specifieke eisen van onze klant. Verschillende belangrijke sterke punten versterken ons concurrentievoordeel op de wereldmarkt:

• We beschikken over een volledig assortiment productieapparatuur, van grondstoffen tot precisiebewerking
• Met meer dan 20 jaar productie-ervaring en een professioneel team
• Strikt en compleet kwaliteitscontrolesysteem
• Ondersteuning van niet-standaardaanpassingen
• Er is een ruime keuze aan technische keramische materialen beschikbaar, waaronder aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride
• Voldoe aan de behoeften van elke klant en bied producten van hoge-kwaliteit aan klanten om het concurrentievermogen van klanten te vergroten en hun bedrijf te laten groeien
• Lever one-stop keramische componenten, waaronder keramische buizen, keramische staven, industriële keramische platen, enz

Voor vragen over 99.9 Alumina Ceramic of onze diensten kunt u eenvoudigweg op de knop 'Contact' klikken voor onmiddellijke hulp van ons professionele klantenserviceteam.

Wij kijken reikhalzend uit naar uw bezoek en de mogelijkheid om u van dienst te zijn!

Populaire tags: Keramische kom van aluminiumnitride, Keramische kom van aluminiumnitride, fabrikanten, leveranciers, fabriek