Productieproces

1. Poederverwerking en poederformule

De experts van het bedrijf vormen een onderzoeks- en ontwikkelingsteam om geavanceerd keramisch materiaal te bestuderen, meer dan 100 academische artikelen te publiceren, 5 Chinese uitvinding patenten en meer dan 20 patenten voor utiliteitsmodel aan te vragen. We hebben geavanceerde technische procestechnologie en beheersen de poederverwerkingsformule.

2. Keramische gieten

Droge droge, isostatisch drukken, spuitgieten, tape -gieten, hete dobbelsteen gieten, slipgieten, gelstolling en extrusiemoleren.
Welke vormmethode is voornamelijk gebaseerd op procesvereisten, productverwerkingsproblemen en verwerkingsvereisten.

3. Sintering

Hoge - Temperatuur sinteren is meestal vereist om keramische grondstoffen te verkrijgen. De algemene sintertemperatuur ligt tussen 1520 en 2000 graden. Bij hoge temperatuur worden de interne moleculen van de keramische verandering en de hardheid van het keramiek dat eindelijk wordt gesinterd, verbeterd.

4. Precisiebewerking

Precisiebewerking omvat het slijpen van het oppervlak, cilindrisch slijpen, centrumloos slijpen, CNC -gravure, polijsten, ponsmachines, lasers, dubbele {{0} }zijdige slijpmachines, enz. We hebben volledige apparatuur en volwassen technologie.

5. Inspectie

Voor elk productieproces zal het personeel van de Post zelf - inspectie uitvoeren, en vervolgens zal professioneel QC -personeel verantwoordelijk zijn voor patrouille -inspectie en definitieve inspectie om ervoor te zorgen dat de bezorgkosten 100% gekwalificeerd zijn.

6. Reinigen

Na ultrasone reiniging zitten producten boordevol de juiste binnen- en buitenverpakkingen. Grote stukken voor lang - Afstandsverzending worden in aangepaste houten dozen geplaatst. Voor het gebruik van halfgeleiders worden onderdelen schoongemaakt in een klasse 1000 cleanroom met professionele oplossingen en verpakt in een klasse 10.000 cleanroom om netheid te garanderen.