Wafer -sondeplaat is een methode voor het ontwikkelen en produceren van halfgeleiders die elektrische testen van elke wafer mogelijk maken. Keramische sondeplaat is een essentieel bestaan op het gebied van halfgeleiderchipproductie. Het is meestal gemaakt van hoogwaardig keramiek of speciale composietmaterialen, met uitstekende hoge hardheid en slijtvastheid, kan een stabiel en betrouwbaar ondersteuningsplatform voor de sonde bieden en niet gemakkelijk worden vervormd of beschadigd. Wafer -sondeplaat wordt vaak gebruikt om de kwaliteit van wafels of buiskernen in de halfgeleiderindustrie te testen, en met de toenemende vraag naar elektronische apparaten van vandaag is de kwaliteit van componenten van elektronische apparaten ook een belangrijk probleem geworden in de halfgeleiderindustrie.
Wafel sonderen
Wafelsonderzoek is een proces in de ontwikkeling en productie van halfgeleider nadat het geïntegreerde circuit op de wafer is toegepast, waarbij elke chip op de wafer elektrisch wordt getest om ervoor te zorgen dat de wafer geen defecten heeft die geen lage elektrische opbrengst kunnen veroorzaken nadat de wafer is geassembleerd nadat de wafer is geassembleerd nadat de wafer is geassembleerd nadat de wafer is geassembleerd, in een eenheid, waardoor de kosten worden verlaagd.
Wafer -sonderingproces
Wafer -sondeplaatbelastingen en positioneert de wafer nauwkeurig op een ronde plaat genaamd een wafer -klootzak, en gebruikt vervolgens de naald in de sondekaart om nauwkeurig aan te lijnen met de bindingskussens van de wafer. En de keramische sondeplaat, via de gecoördineerde werking van andere componenten, kan de gedetailleerde informatie verkrijgen die nodig is voor precieze afstemming, om de sondes nauwkeurig te configureren op de bindingskussens die nauwkeurig zijn uitgelijnd in zowel horizontale als verticale richtingen, waarvoor de nauwkeurigheid en Effectiviteit van het gehele inspectieproces.