Aluminiumoxide-keramiek heeft een hoge hardheid, met een Rockwell-hardheid van HRA 80-90, de tweede na diamant. De slijtvastheid is gelijk aan 266 keer die van mangaanstaal en 171,5 keer die van gietijzer met een hoog- chroomgehalte; onder identieke bedrijfsomstandigheden kan de levensduur van de apparatuur minstens tienvoudig worden verlengd.
Keramische substraten van aluminiumoxide kunnen op basis van hun zuiverheid worden geclassificeerd in kwaliteiten zoals 90% aluminiumoxide, 96% aluminiumoxide, 99% aluminiumoxide en 95% aluminiumoxide. Het belangrijkste verschil ligt in de doteringshoeveelheid in het substraat. - Hoe lager de dotering, hoe hoger de substraatzuiverheid. Keramische substraten van aluminiumoxide met verschillende zuiverheden vertonen variaties in zowel elektrische als mechanische eigenschappen: keramische substraten met een hogere zuiverheid- hebben over het algemeen hogere diëlektrische constanten, minder diëlektrisch verlies en een betere oppervlaktegladheid.
Bovendien bieden keramische substraten van aluminiumoxide voordelen zoals hoge thermische geleidbaarheid, hoge elektrische weerstand, uitstekende thermische stabiliteit en lage diëlektrische constante, waardoor ze het materiaal bij uitstek zijn voor micro-elektronische apparaten en systemen van de volgende- generatie. Ze worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, 5G-communicatie, halfgeleiders met hoog-vermogen, hoog-LED-verlichting en andere terreinen.
De snelle ontwikkeling van de halfgeleider- en elektronische informatie-industrie heeft steeds strengere eisen gesteld aan de prestaties van kernmaterialen. Als belangrijke basismaterialen met multifunctionele koppelingskarakteristieken wordt - elektrische, magnetische, thermische en mechanische - elektronische keramiek veel gebruikt in kerncomponenten zoals condensatoren, filters, sensoren en verpakkingssubstraten. Hiervan vertegenwoordigen keramische substraten een belangrijke productvorm van elektronische keramiek op het gebied van vermogenshalfgeleiderverpakkingen. Hun thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte, betrouwbaarheid en precisie bepalen rechtstreeks de prestaties en levensduur van eindproducten. Deze discussie concentreert zich op de kernonderwerpen van het ontwerp van keramische substraten/elektronisch keramisch materiaal, fabricageprocessen, prestatietests en toepassingsscenario's.